玻璃反應釜溫度控制的重要性

　　玻璃反應釜在使用過程中的溫度控制，對延長玻璃設備使用壽命有重要的意義。下面我們為大家介紹一下玻璃反應釜在使用過程中溫度控制的注意事項：
 

　　玻璃反應釜等玻璃設備都是經電爐900℃甚至更高的高溫搪燒，冷卻后使得玻璃與反應罐鋼坯粘結在一起。
 

　　雖然使用成熟的搪燒工藝能使反應釜的鋼坯與瓷釉結合緊密(可參考海鑫搪玻璃反應釜)，但是由于搪瓷與鋼板本身的性質，會影響搪瓷設備的質量和壽命。
 

　　我們知道，搪瓷膨脹系數和延伸率小于鋼板，冷卻后搪瓷瓷層的變形量要小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生應力。因此，所有的搪瓷反應罐制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。又由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率又與外界溫度密切相關，如果溫度變化太大就會使搪瓷產生的應力超過其使用應力，從而導致搪瓷層出現爆瓷現象。
 

　　從上面的搪瓷和鋼板性質就不難看出，搪玻璃反應罐在使用過程中的工作溫度對搪瓷罐影響較大，除了不能超過反應罐的額定使用溫度外，還應當注意防止物料對設備的冷熱沖擊。
 

　　一般來說，反應介質溫度的變化應該有一個過程。通常搪玻璃反應罐耐溫限制溫度為200℃，耐溫急變冷沖擊小于110℃，熱沖擊小于120℃。因此搪玻璃反應釜在使用中升降溫要緩慢、均勻，分級冷卻，也能避免因驟冷驟熱使得設備產生爆瓷現象。